贝氏体钢都有哪些应用？

贝氏体钢应用：
1、贝氏体耐磨钢球
磨球是广泛应用于矿山、冶金、电力、建材和化工等行业的重要易耗件。如何降低磨耗和破碎率，一直是国内外研究的热点之一。国内外广泛应用的磨球材料有高碳低合金钢球和低铬、中铬及高铬铸铁球、中碳合金铸铁球、挤压球等，但均未能很好地解决磨球硬度与韧性、磨球淬透性与合金元素含量这两对矛盾。通常是硬度高而韧性差，破碎率高。
贝氏体钢磨球很好地解决了上述难题，用普通元素和微量合金化，通过独特工艺，使材料空冷自硬，达到优异性能，明显优于国内外同类产品。硬度高而均匀,破碎率极低,粉磨效率高,成本低。可在各种规格磨机和各种恶劣环境下,长期稳定使用。
2、高硬度高耐磨低合金贝氏体铸钢
耐磨铸钢件多用高锰钢铸件,高锰钢常温下为奥氏体组织,韧性好,且在使用中加工硬化作用强。但高锰钢起始硬度低，使用时多数情况下因冲击载荷不足而远未发挥其性能潜力，故耐磨性差，使用寿命较短。
贝氏体铸钢通过特殊的冷却工艺，得到贝氏体和马氏体的复相组织，具有很高的强韧性配合，性能明显优于同类产品。适用于制造各种矿山、建材和发电等行业的粉碎与制粉设备的耐磨件，如衬板、齿板、冲击锤、铲齿、护钩和护甲等产品。具有硬度高，成本低，使用寿命长等优点。
3、耐磨传输管材
冶金、矿山、选矿厂、洗煤厂和发电等行业对各种大口径传输耐磨管需求量很大，但这类传输管使用环境恶劣，要求管材耐磨、抗冲刷，且焊接性能良好，所用材料效果均很不理想。低合金钢硬度很低，耐磨性能很差，寿命过短；塑料及陶瓷管材价格过于昂贵；钢管内表面喷涂石料则体积笨重、性能不稳定。
贝氏体离心铸管则具有显著的优越性：高硬度，耐磨性及韧性好，抗冲刷；焊接性能良好；生产工艺简单；成本低，价格合理。
4、贝氏体非调质钢
调质钢存在两大问题。一是调质工艺较复杂，淬火加高温回火，所用热处理费用较高，并有氧化脱碳、变形及裂纹等淬火缺陷。另一个是淬透性问题，其淬透性随合金元素含量的增加而增大。若不能满足淬透性要求，则达不到调质的作用。
贝氏体非调质钢是用普通元素进行合金化，锻轧空冷后即达到调质钢的性能。贝氏体非调质钢，含碳量低，韧性好，强度高，尤其是在韧性上显著高于由碳氮化物强化的微合金非调质钢，能很好地用于各类较大载荷的结构件，如轴、连杆等。贝氏体钢制造汽车前轴，由于空冷淬透性好，可免去淬火工序，不仅节省能源，降低成本，也避免了由于淬火引起的变形、开裂及脱碳等缺陷，冷、热加工性能良好，而且由于有优良的强韧性配合，故提高前轴质量及寿命，因此，对汽车前轴这类关键的保安件来说，采用空冷贝氏体钢制造，不仅经济效益显著，而且对安全、可靠地保证汽车质量有重要意义。