高耐磨65Mn与高耐磨轧制Mn13哪个耐磨强度更高

高耐磨65Mn与高耐磨轧制Mn13哪个耐磨强度具体需要看使用工况：

1. 如果在高冲击力环境下，MN13在使用过程中，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

2. 如果是在常规冲击环境下，65MN热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性,而Mn13则基本没有硬度，不具备耐磨性，属于遇强更强，遇弱更弱的材质。

   65Mn，热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。高耐磨零件，则适合制作磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

   Mn13最大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中，已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。

要看你的工作环境了。Mn13轧制钢板在强冲击、大压力的环境下，耐磨性能是最好的！
65Mn当然可以做耐磨钢使用！65Mn淬火后硬度会提高很多，但即使在没有冲击没有压力的磨损环境下，Mn13轧制钢板的耐磨性能也远远大于65Mn，可以说不是一个数量级。比Hardox500也要高出5倍以上。
nm360、nm420等低合金耐磨钢，耐磨性能和淬火后的65Mn差不多。
这些都是我多次实验后得出的结论。
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NM13 高锰钢！耐磨性高！